铝非晶带材冷轧机带材去油问题讨论

点击次数：637 更新时间：2022-11-30

引言：文中详细介绍铝非晶带材冷轧机带材表层去油的一些方式和对策,并对各种各样去油设备的结构特征和能干了简易剖析。

伴随着在我国铝制造业的发展趋势，对铝非晶带材冷轧机的需求愈来愈高，改善非晶带材去油组织设计方案已变成一个迫切需要的问题。假如非晶带材表层残余很多的轧制油，除立即造成生产制造成本上升外，还会继续提升非晶带材退火处理的难度系数，危害制成品非晶带材的表层质量。我们在热连轧设计方案和调节历程中，对非晶带材去油干了很多的剖析和试验，获得了一些有利的工作经验，在这里愿和各位一起沟通交流讨论。

1、轧制油注入出入口侧的方式

依据当场观测和剖析，在冷轧全过程中，轧制油主要是根据非晶带材两侧的工作中辐辐缝、工作辐和支撑点相端部及辐面，从热连轧通道侧注入或带到出入口侧，转动的工作中辐及支撑辐将进到出入口侧的轧制油带起，溅出到非晶带材表层上。图1所显示是出入口侧轧制油流动性情况平面图。

2、去油对策

依据以上剖析，在热连轧设计方案中可釆取下列几类降低尼龙输送带带面含油量的对策：

①应用清辐器剃除支撑辗上的轧制油；

②在支撑辐及工作中相带座轴承上提升挡油设备，避免辐颈处轧制油溅出；

③在出入口侧设定轧制油吹扫设备；

④在出入口侧提升挡油帘及真空泵吸脂设备。

2.1、清辊器

清辊器是热连轧不可或缺的构成部分。图2一样为上支承辊清辊器构造及安裝方位图，根据汽缸推动折臂式，将装在曲臂上的刮刀匀称地压靠在支承辊上，那样可将喷出在支承辊上的绝大多数轧制油挡在通道侧。为了更好地提升清辊实际效果，可釆用八字型刮刀。刮板原材料的强度规定很严苛，强度太高非常容易擦破支承辊，强度太低非常容易使刮刀损伤。因而，刮刀原材料和强度的选取是清辊器设计方案的重要。

2.2、挡油设备

在清辊器刮肠油及辊缝吹扫全过程中，轧制油会漏到热轧带钢两边（即辊颈处），并造成溅出。在工作中辊和支承辊带座轴承上各自设弧型厚钢板（即挡油设备），其功效是将吹向轧辐两边的轧制油挡在冷轧区域，避免轧制油溅出。

2.3、吹扫设备

热压空气压缩吹扫是除去表面动植物油的重要环节，一般包含辐缝吹扫、辗面吹扫、上表面吹扫、下板面吹扫。图4是吹扫系统软件平面图。

吹扫系统软件的制定应留意下述这几个关键点：

①釆用由控制阀操纵的好几个喷头吹扫，当非晶带材总宽更改时，可以根据真空电磁阀电源开关操纵吹扫总宽；

②吹扫地区应考虑周到。辊缝吹扫能较大程度上地将非晶带材两侧的轧制油祛除；辊面吹扫可将工作中辊面带来的油吹到两边；

③釆用低电压、大流量吹扫方法，那样能减少喷头的噪声，与此同时不会导致轧制油再度溅出到表面上。

2.4、挡油帘及真空泵吸脂

针对非晶带材总宽范畴变动很大的热连轧，为了避免轧制油根据般缝喷出到出入口侧，可在出口侧增设挡油帘。挡油帘由油马达或气电机推动，可依据非晶带材总宽调节挡油范畴。挡油帘与热连轧石牌坊及轧辗产生相对性密闭的地区，也有益于真空泵吸脂的实际效果。

真空泵吸脂用以吸脂表面下列的燃气和焊接烟尘。因为快速冷轧时轧制油会形成一定的做雾化，表面以上的焊接烟尘可根据排烟罩排出来，但表面下列的焊接烟尘在升高全过程中碰到非晶带材会凝固在表面上。根据真空泵吸脂系统软件可将表面下边的焊接烟尘吸走，那样就能很多地降低焊接烟尘在下面筋上的凝固，进而降低非晶带材的动植物油量。

除以上去油设备外，海外的一些热连轧上还釆用了除沫器、边缘吸脂等设备。

总结

铝非晶带材热连轧的表面去油一直是一个瓶颈问题，设计方案时可以依据热连轧的详细情况对各种各样去油设备开展提升配备，再根据当场调节做到令人满意的去油实际效果。