实现小型冷轧机自动化生产的发展

点击次数：448 更新时间：2022-11-30

　　 就轧机而言，有几种不同的表达形式，如冷轧机和连续轧机，它们在工业加工中发挥着重要作用，就小型轧机而言，它们正处于蓬勃发展的时期，我们也希望通过各种改进尽快实现设备的自动化生产。对此我们该怎么办？

　　 在连续小型轧机自动化发展过程中，需要解决的主要问题是检测技术，主要涉及设备生产中一些重要技术参数的检测。 作为自动化技术的基础，如果这方面不符合标准，以后就没有办法开展工作了。

　　 二是交流调速技术的推广，这是小型连轧机电气传动的发展方向，符合节能环保的要求。然而，我们不能忘记增强了基本自动化实力，从而在新的基础上实现了设备的过程自动化和多级自动化。所有这些都需要应用多层次的计算机技术. 通过各种努力的结合，小型连续轧机的自动化过程可以尽快实现。没有比自动和手动方式更多的方式来更换滚轮。 因为备份辊操作周期工厂不需要频繁更换或快速高效，所以通常是手动操作. 此外，我们经常看到的粗轧机和20辊轧机有非常薄的工作辊，小车被向前推，辊可以手动取出。

　　 然而，四辊轧机和六辊轧机的工作辊和中间辊通常会自动更换。 通常，换辊车分为两种类型:大型车和小型车。 手推车在将轧机机架发送到机架之前准备换辊。我们将通过编程来控制小车的滚动变化。 换辊开始时应打开辊缝. 当平衡缸缩回时，轧制线下降，换辊轨道上升(情况可能并非总是如此). 当辊被串到辊更换位置时，所有的辊锁定销都被打开，然后小车有一个抓爪伸入来钩住工作辊，然后向外拉. 控制时，应判断接近开关的位置。滚轮架可以横向移动，新的工作滚轮在横向移动后会在机架前面。然后用同样的钩子推动新的滚轮，最后锁定工作滚轮，调整滚动线等等，小车的返回就结束了。我不知道在我这么说之后，是否每个人都理解换辊的工作原理。